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如何检测锌镀层的缺陷呢

   IC打磨喷油电镀加工中,锌、镍、铝、等是常见的电镀层,其生产应用范围广泛. 在镀层中,往往会存在一些缺陷,我们为了保证生产的品质,那么如何去检查镀层是否合格,如何检测锌镀层的缺陷呢?

  主要从以下几点: 一、检查镀层的外观
  二、检查镀层的附着强度
  三、检查镀层的气孔范围以及覆盖率
  四、检查镀层的厚度 关于电镀层缺陷检查方法详细步骤如下:
  A:表面。零件应无起泡、剥落、手迹等,容许有轻微的水痕;除容许外不得有无镀层征象,容许有轻微的夹具打仗点;钝化膜应为活泼的彩虹色,容许钝化膜有轻微的划伤,但不容许有脱落征象;表面查抄一样平常应按尺度样件举行,大零件应查抄100%,小零件采取抽检。
  B:气孔率。锌镀层的气孔率一样平常可不查抄。若查抄其要领如下:用滤纸湿透试验溶液,贴附在镀层外貌,连结5min左右,滤纸上出现蓝色小点,阐明镀层有气孔。如每平方厘米上不高出3个小点,则认为合格。 测定孔隙率时,将下面溶液l:1殽杂用。 1.氧化汞(HgO) 30g  盐酸(HCl,相对密度1.1g) 30mL 明胶 3~10g 蒸馏水 970mL 2.赤血盐[K3Fe(CN)6] 20g   蒸馏水 1000mL
  C:联合强度。镀层的联合强度查抄,可用钢针或刀片在镀层上交错划割,观察交错处有无起皮、脱落征象来鉴定。 D:厚度查抄。镀层厚度可用千分尺、塞规、螺纹环规等查抄,也可用点滴法查抄。点滴法是用吸管汲取溶液,在测定点举行点滴,每滴溶液连结lmin后用药棉擦去,再滴第二点,直到袒露基体金属为止,根据总的滴数谋略镀层厚度。 点滴液的配方:碘化钾(KI) 200g/L  碘(I) 100g/L 溶液用蒸馏水配制,每滴溶液在差异温度下所去除的镀层厚度见表。
  核心提示:目前我国涂装生产线已成为规模的大小估计有几千,引进大型涂装生产线几乎占据了大约一半。虽然我们的国家涂装设备行业的发展可谓是在快速发展,但总体水平仍有很大的差距。促进我们去克服一些障碍的过程中发展的产业和不足,从我们现有的缺点,涂装设备生产线看到,主要有以下几个问题:
  一个是我国涂装设备开发投入少,很少有先进成熟的粉末喷涂生产线设备占领市场,即使是国内建设的涂装生产线,生产线的关键主要为引进的设备 第二个是我国一些基本的组件和控制组件质量不过关,经受不了进行长时间的测试。 因此,尽管生产线设计先进,但没有设备充分保证。同时生产国内投资盲目的降低,无法完美选择设备的需求。由于许多原因反映生产线水平不高涉及设计水平变化。实际的设计和制造,我们的一些生产线结合国情,流程和设备水平不次于一些海外生产线,但经常是因为组件寿命不可靠而困阻。
  电铸标牌通常作为产品包装的装饰以及标识,因为电铸标牌具有自粘功能,也称为金属分体自粘标牌。 电铸标牌通过用作以下用途: 1)宣传、包装产品的形象、品牌
  2)精美的标牌可以提升产品的品质和档次,促进消费
  3)特殊的电铸标牌和其独到的制作工艺可以防止竞争商家的假冒,起到防伪的作用
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  5)对于一些电子产品,电铸标牌的立体感以及金属感可以让产品更加美观,精致
  一、什么是喷钼技术
  喷钼技术是喷油加工中较为先进、创新的一种加工技巧,喷钼指将熔融形态的钼丝材料,形成高速气流将其雾化放射在零件表面,并且形成一层金属喷油层的加工工艺。
  二、喷钼的作用 喷钼可以将钼丝雾化在金属及合金的外表上,形成融体产生高强度的粘合效果,解决了零件磨损速率比较快的难题,且加强了硬度和工件的耐磨性。三、喷钼可以应用的领域 ① 喷钼技术被广泛应用到汽车生产和制造中,主要加工喷涂汽车的零部件,延长其使用寿命
  ② 喷钼技术也可以应用在模具和各类易损零件、耐磨零件的修复业务。

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