IC丝印加工的传统因素与区别
激光加工使用的刀具是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，本钱低廉。IC丝印自动控制，出产时不需人为干涉干与。激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束犹如刀具，IC丝印可将物体表面材料逐点去除，其提高前辈性在于标记过程为非接触性加工，不产气愤但愿械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；因为激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,IC丝印污染和低本钱的现代加工出产开辟了广阔的远景。跟着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案，易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化出产高效率,快节奏的要求；激光加工和传统的丝网印刷比拟，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。
激光刻划精细,IC丝印可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常难题,对产品防伪极为重要；
采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的长处,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；IC丝印的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,外形,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别合用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以知足产业化大批量出产的要求。
信息来源：IC丝印
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