IC刻字就是利用激光照射在产品表面使不需要的部分汽化从而达到刻字的目的。由于激光的高精准度、环保无污染、高效性和计算机操控，激光切割、激光雕刻、激光打磨等等就是激光技术较为典型的应用。激光刻字的原理其实与激光雕刻的原理是一样的，激光独特特性导致IC刻字被广泛的应用开了，IC刻字很大程度的取代了其他雕刻工艺在电路板上的应用。
IC刻字八大优势：
1）运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。
2）加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5——7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
3）开发速度快，IC刻字由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
4）永久性，如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。
5）防伪性，采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
6）非接触性：激光标刻是以非机械式的“光刀”进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无“刀具”磨损、无毒害、无污染。
7）适用性广：用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
8）雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
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