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在屏幕上用放大的鼠标能方便地划出

   IC打磨喷油工序能在注塑模具的某些区域选择性地打出纹路,或者用激光进行嵌件注塑。这些结构可能由几何元素组成,产生特定的视觉效果,或者由不规则单元组成,如出现在粒面皮革或拉绒木结构上。作为3D数据模型,结构必须在程序里可用。如下图:

  另外的应用是选择性的“磨砂”或抛光模具工具,如硬币或奖章的铸币模具。不同于首先在模具上涂上油漆或类似的保护层,然后受激前在显微镜下用手术刀从待磨砂区域人工移除。如下图:
  在屏幕上用放大的鼠标能方便地划出待磨砂的区域,而且点击几次就能改正错误。另外,激光开创了全新的设计方法,除了传统的为做哑光面而磨砂外,其他不受限制的有趣视觉效果的纹路也可以应用到此。
  激光深度雕刻的基本原理。用 ACSYS的AC 激光软件和激光加工系统,通过置换或蒸发融化的材料可实现精确的深度激光雕刻。
  深度打标和深度雕刻是基于同样原理的技术,通过诱发激光取代或蒸发融化的材料来移除。激光的热能用于选择性融化和蒸发材料。通过选择参数能非常精确达到所需的雕刻深度。Acsys产品的精度多年来已成为应用质量和重复度的保证。
  激光深度雕刻的基本原理。用ACSYS的AC激光软件和激光材料可实现精确的深度激光雕刻。
  雕刻在软件驱动深度移除方面不同于深度雕刻。 无论是硬印,铸币模具上或模具内的 复杂的3D表面结构,还是模具生产,软件驱动下的深度移除都使得实现预设的边缘角变得容易。如下图:
  3D 激光雕刻的其中一个应用领域是工具上的断屑槽制造。由于结构元件尺寸小且要求高分辨率,通过机械方法如铣削做结构工序极其厌烦且完全不可行。如下图:
  微雕刻
  激光不仅能加工点型和线型的结构,还能通过移除材料做出完整的形状。该工序代表了μ级真品鉴定的巨大进步。典型应用有用于真品鉴定的硬印,质量专用章,以及防伪造保护商标等。如下图中的“ACSYS”深度雕刻宽为0.8mm,图片为显微镜下照片:
  领域内的新特点:
  微米级高精度3D 雕刻确保做出防伪造真品证明。全球的化验所和珠宝制造商已经信任ACSYS 激光技术的高精度产品质量。
  磨砂和表面纹理
  激光能用于工具表面清晰的结构构造。有代表性的例子是,相对较小的连续重复制造但不一定看到的结构部件会雕刻成光滑表面,或某些情况下变成抛光表面。激光在该领域发挥特殊作用,能把这种结构转移到模具工件上。如下图:

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