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　　IC丝印的产生的原因和解决的问题
　　IC丝印在丝网印刷产品中，常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛利(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于丝网印版本身质量的问题。暴光时间不足或暴光时间过长，显影不充分，丝网印刷图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好的丝网印版，图文的边缘应该是光滑整齐的。丝网印刷表面不平整，进行印刷时，丝网印刷与承印屋之间仍旧存有间隙，由于油墨悬空渗透，造成印刷墨迹边缘出现毛刺。印刷过程中，由于版膜接触溶剂后发生膨胀，且经纬向膨胀程度不同，使得版膜表面出现凹凸不平的现象，印刷时丝网印版与承印物接触面出局部出现：司隙，油墨悬空渗透，墨膜就会出现毛刺。
　　IC丝印选用高目数丝网制版;选用分辨力高的感光材料制版;制作一定膜厚的丝网印版，以减少膨胀变形尽量采用斜交绷网法绷网，最佳角度为22.5°;精细线条印刷，尽量采用间接制版法制版，因为间接法制版出现毛刺的可能较少;在制版和印刷过程中，尽量控制温度膨胀因素，使用膨胀系数小的感光材料;
　　提高制版质量，保证丝网印版表面平整光滑，网版线条的边缘要整齐;应用喷水枪喷洗丝网印版，以提高显影效果;网版与承印物之间的距离、刮板角度、印压要适当。丝网是由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松弛，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。 制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。
　　IC丝印最常用的则的铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同情况，选取不同材料的网框，下面依次介绍。 木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低，绷网方法简单等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差，水浸后容易变形，会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用，现在已很少采用。中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。适于机械印刷及手工印刷。 钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点，但有点笨重、操作不方便的缺点，因此使用范围很小。由前述可知，刮斗是涂布感光胶的重要工具，刮斗质量的好坏，直接影响丝网印版的质量。
　　IC丝印应该注意的有以下几方面：首先是刮斗与丝网接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。其次是要求刃口边缘光滑，如果忽视这一点，在涂布时则会造成剐伤丝网的后果。第三是由于绷好的丝网有一定购弹性，刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象，即：中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题，通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状，这样可以避免因丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。第四是，在制作刮斗时尽量选用不生绣、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。

信息来源：IC丝印